煤礦機械磨損抗磨對策_動態中心_張家口富安機械制造有限公司
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    煤礦機械磨損抗磨對策
    添加時間:2017-07-05
      煤礦機械設備的應用中要對設備負載加強控制,確保潤滑合理到位。煤礦機械工作載荷的大小、性質對機械損耗程度有重要影響,雖然各類設備型號、生產效益、傳動方式、材質不盡相同,但在煤礦生產中超負荷工作均會加劇零部件磨損,減少設備使用壽命,嚴重時甚至會對操作人員安全帶來威脅,因此要對機械超負荷工作進行嚴格控制,工作人員上崗前也要對設備操作技能進行考核與評估,減少操作失誤。潤滑作為重要的抗磨舉措,潤滑工作的合理性與準確性對于減少機械故障、延長機械設備使用壽命有重要影響,潤滑劑選擇要科學合理,潤滑部位要選對,要堅持長期潤滑,嚴格按照操作規章使用。對于煤礦機械設備要做好維修保養,定期對設備進行檢修與修復,尤其是對工作強度大且負荷較重的設備要制定專門保養計劃。要保持設備零件恒溫,做好定期檢修,減少煤礦灰塵等對設備的腐蝕與危害。機械工作時零部件本身受熱會導致材質與潤滑劑的變質導致失效,要定期檢查各零部件并保持恒溫,在設備投入生產前后做好檢修工作,及時排除不利因素,以提升生產效率、減少安全事故。要對煤礦灰塵與濕潤環境、PH值等導致磨損的不利因素加強控制,及時清除設備內外灰塵,對粘附在設備表面可能造成的腐蝕的化學介質及時進行清理,要結合設備維護手冊對各個部位做專門養護維修。要積極應用新技術修復磨損,比如目前最受關注的激光切割熔覆修復技術,這種技術利用高功率激光束通過光學元件聚焦得到了極高的能量密度,將表面瞬間融化,合成致密覆蓋層,材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等性能的功能層,從而達到修復目的。與傳統修復方法相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等諸多優勢,是目前高損耗的煤礦機械設備修復的首選方法。激光熔覆技術在被激光修復的零部件位置產生的變形小,加工過程中也僅僅只是表面上融化,零件變化小、熱力影響小,可實現大基體與覆蓋材料完美結合,同時修復后無氣孔和疏松裂紋等情況,完美克服了傳統技術上覆蓋工藝上的缺陷,適用于多種機械零部件的設計配置與修復應用,是一種節約技術材料、磨損修復快與效果好的新技術。比如煤礦機械中采煤機、掘進機截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板機、齒輪傳動箱等失效零件應用激光熔覆技術進行修復再制造,可使其平均使用壽命得到大幅提高。激光熔覆技術結合磨損修復設計規劃與激光技術對機械設備進行抗磨修復,不僅可以節約能源與資源降低能耗,同時減少環境污染符合環保發展主流,是未來煤礦機械設備的必然選擇。
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